工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂開(kāi)裂排

危拆除局部修復（含防水層）及

安防搭設工程專(zhuān)項施工方案

1、  編制說(shuō)明：

1.1、依據2013年6月3日四川省建筑科學(xué)研究院出具的工行成都青龍支行銀行大廈屋面結構現狀安全性鑒定報告相關(guān)技術(shù)結論要求（該銀行大廈結構第1次排危檢查）和2015年9月18日四川省建筑科學(xué)研究院再次出具工行成都青龍支行銀行大廈屋面結構現狀的情況說(shuō)明相關(guān)要求（該銀行大廈結構第2次排危檢查）等內容進(jìn)行本施工方案編制。

1.2、依據四川省合眾萬(wàn)榮建設有限公司工程技術(shù)部于2018年4月18日對工行成都青龍支行銀行大廈屋頂排危工程設計的施工圖紙要求進(jìn)行該施工方案編制補充。

1.3、按以下規范進(jìn)行編制：

      1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術(shù)規范》（JGJ130-2011）； 

2）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規范》（JGJ80-91）； 

3）、《建設工程施工現場(chǎng)安全防護標準》（JGJ59-2011）； 

4）、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統一標準》（GB51210-2016）；

5）、《高處作業(yè)吊籃安全規則》（JGJ5027-92）；

6）、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50205-2001）

1.4、在施工組織設計中我們把主要項目施工專(zhuān)項方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應急預安措施等內容作相關(guān)的闡述。

2、工程概況

2.1、建設單位：中國工商銀行股份有限公司成都分行；

2.2、鑒定檢測單位：四川省建筑科學(xué)研究院；

2.3、施工單位：四川省合眾萬(wàn)榮建設有限公司；

2.4、原設計及施工方：四川省建筑設計院及成都市建一公司

2.5、項目名稱(chēng)：工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂震損開(kāi)裂排危拆除修復工程；

2.6、附四川合眾萬(wàn)榮建設公司設計的排危拆除施工方案圖。

3、施工內容：

3.1、3樓屋面（裙樓突出部份）搭設外挑鋼管架安全防護棚；

搭設位置：青龍街25號臨街正面位置（附圖），

圖示一（正面）

圖示二（從鉑金城至西府南街方向示意圖）

圖示三（從西府南街至鉑金城方向圖示意圖）

建筑面積：寬2m ×半弧形長(cháng)度36m ×立面高度1.5m，約80㎡;

施工內容：沿裙樓外墻面外懸挑鋼管腳手架＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關(guān)防護措施。

主要用途：保護室外行人及車(chē)輛的行走，防止高空墜物。

3.2、院壩地面搭鋼架管安全防護棚

搭設位置：辦公大樓背面人行及車(chē)輛通道位置（附圖），

建筑面積：寬10m（局部外挑4m） ×長(cháng)度36m ×立面高度5m，約360㎡;

施工內容：地面搭設鋼管腳手架＋頂面鋪設雙層硬防護木跳板及木模板等相

關(guān)防護措施，保證該區域大樓行人及車(chē)輛正常行駛。

主要用途：保護行人及車(chē)輛進(jìn)出，防止高空墜物。

   3.3、大樓樓頂外墻面搭設型鋼懸挑防護腳手架

 搭設位置：21層～22層外墻面推拉窗（含正面及背面推拉窗）位置（附圖），

建筑面積：寬1.3m（外挑1.3m） ×長(cháng)度22m ×立面高度16m，約704㎡;

施工內容：在外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時(shí)無(wú)殘渣外溢出。

主要用途：用于建筑物排危拆除，防止砼及磚砌塊切割時(shí)殘渣外溢出。

3.4、21層屋頂四周搭設滿(mǎn)堂鋼管腳手架

 搭設位置：21層弧形屋頂位置（附圖），

附圖

建筑面積：寬21m ×長(cháng)度27m ×立面高度12m，約567㎡;

施工內容：在外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時(shí)無(wú)殘渣外溢出。

主要用途： eq \o\ac(○,1)1與外挑腳手架進(jìn)行鋼性穩定連接； eq \o\ac(○,2)2排危拆除時(shí)人工上下架管支撐。

  3.5、21層屋頂增設鋼梁、柱吊籃支撐平臺；

搭設位置：21層弧形屋頂位置（兩面對稱(chēng)附圖），

建筑面積：寬3.25m ×長(cháng)度7.8m ×立面高度(0.7m/1.4m)×2個(gè)，約50.7㎡;

施工內容：弧形頂面新增鋼柱、鋼梁及鋼支撐框架平臺。用外挑型鋼上面搭設鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設硬防護木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護措施，保證該在拆除砼時(shí)無(wú)殘渣外溢出。

主要用途：吊籃支架固定支撐。

3.6、20層搭設材料運輸電動(dòng)吊籃；

搭設位置：大樓右側面（消防通道位置）地面位置（附圖），

設備尺寸：寬1m ×長(cháng)度6m ×立面高度(0.75m×1臺，運輸承載力約350㎏;

主要用途：運輸鋼管、構配件、木跳板等長(cháng)度超過(guò)2.6 m構件至20樓屋面。

3.7、貨運電梯；

運輸位置：甲方在大樓內指定一臺貨運電梯，從1樓至21樓貨運通道樓面位置（附圖），

設備尺寸：寬1.3m ×長(cháng)度1.45m ×立面高度2.1m×1臺，斜長(cháng)為2.6 m自運輸承載力約350㎏;

主要用途：運輸不超過(guò)2.6米短構件。

3.8、22層局部玻璃幕墻拆除及恢復

拆除位置：22層正面、背面局部玻璃，現場(chǎng)確定位置（兩面對稱(chēng)附圖），

建筑面積：寬1.8m ×長(cháng)度6.5m ×2面，約23.4㎡;

施工內容：原始尺寸玻璃幕墻拆除與恢復。

主要用途：待玻璃幕墻拆除后,進(jìn)行外挑型鋼支撐空間位置,用于局部立面硬防護措施支撐鋼支架平臺。

3.9、21層穹頂屋面外挑檐裝飾墻體面層切割拆除

拆除位置：21～23層弧形屋頂外挑檐裝飾墻體正面、背面，現場(chǎng)確定位置（兩面對稱(chēng)附圖），

建筑面積：寬0.5m ×長(cháng)度22m ×0.2砼厚×2面，約砼4.4m3;

施工內容：采用專(zhuān)用切割工具對砼外裝飾墻體進(jìn)行分段切割拆除，搬運至地面后待機械破碎。

主要用途：排危拆除。

  3.10、穹頂屋面空殼面磚鏟除

建筑面積：寬26m ×長(cháng)度22m，約砼572㎡;

施工內容：采用人工加小型電鎬分塊進(jìn)行鏟除

主要用途：排危拆除。

附圖

3.10、穹頂外挑女兒墻砼構件修復

修復位置：21～23層弧形屋頂外挑檐女兒墻砼構件，現場(chǎng)確定位置（兩面對稱(chēng)），

建筑面積：寬0.25m ×長(cháng)度22m 5×2面，約11㎡;

施工內容：采用高強度聚合物砂漿對裸露面層進(jìn)行修復；

主要用途：防止裸露鋼筋銹色，其它面層浸蝕因素。

附圖

3.11、穹頂外挑女兒墻砼構件碳纖維補強加固

施工位置：21～23層弧形屋頂外挑檐拆除面層女兒墻，

建筑面積：寬1.6m ×長(cháng)度22m 5×2面，約70㎡;

施工內容：采用高強度碳纖維進(jìn)行施工；

主要用途：補強加固；

附圖

3.12、穹頂屋面防水施工

施工位置：穹頂屋面層，

建筑面積：寬26m ×長(cháng)度22m×1面，約576㎡;

施工內容：采用卷材防水進(jìn)行施工；

主要用途：防水處理；

附圖

3.13、穹頂屋面防水保護面層施工

附圖

4.項目施工管理

4.1、根據本工程排危拆除施工特點(diǎn)的需要，以及本公司的實(shí)際情況，配備相應的管理人員。

項目部施工管理組織構架見(jiàn)下圖：

SHAPE \* MERGEFORMAT

項目部施工組織構架

4.2、施工人員組織

4.2.1、施工隊伍組織

（1）、項目經(jīng)理1人（全面負責）；

（2）、技術(shù)負責人1名（施工現場(chǎng)技術(shù)負責）；

（3）、施工員1人（負責各工種施工協(xié)調）；

（4）、安全員2人（施工現場(chǎng)專(zhuān)職安全管理）；

（5）、鋼支撐架管搭設班組20人；

（6）、玻璃幕墻拆除與恢復6人；

（7）、鋼結構支撐焊接6人；

（8）、排危拆除與修復班組8人；

（9）、建筑物搬運組4人；

（10）、建筑物清運組（含零星）4人；

（9）、合計人數：53人。

4.2.2、附各班組人員組成情況說(shuō)明：

      （1）、防護架搭設：進(jìn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)操作人員20人，按施工進(jìn)度計劃要求隨時(shí)搭設。搭設人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專(zhuān)職安全人員進(jìn)行統一指揮。 

      （2）、玻璃幕墻拆除與恢復：施工人員6人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專(zhuān)職安全人員進(jìn)行統一指揮。

      （3）、鋼結構支撐焊接：施工人員6人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專(zhuān)職安全人員進(jìn)行統一指揮。

      （4）、排危拆除及修復：施工人員8人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩定。并配備專(zhuān)職安全人員進(jìn)行統一指揮。

      （5）、建筑物搬運：施工人員4人，從屋面搬運至地面建渣堆放處，人員穩定，并配備專(zhuān)職管理人員進(jìn)行統一指揮。

   （6）、建筑物清運：施工人員4人，施工工人按規定搬運到運輸車(chē)輛，人員穩定，并配備專(zhuān)職管理人員進(jìn)行統一指揮。

4.3主要機械設備投入

（1）大型電鎬（信普Y-85型）2臺；

（2）小型電鎬（信普、東成Y-45型）4臺；

（3）重力式電錘2臺；

（4）電焊機及切割機、角磨機等電動(dòng)工具各1臺；

（5）其它零星工具及材料一批。

5、施工準備

5.1、計劃排危拆除日期

（1）、本工程擬訂施工工期日歷天為40d（此階段屬夏季高溫或暴雨天氣施工時(shí)應延長(cháng)時(shí)間，能在40日之內完成）。

（2）、本計劃為保障工期目標實(shí)現，在工程進(jìn)行過(guò)程中投入相當數量的勞動(dòng)力、機械設備、管理人員，并根據施工方案合理有續地對人力、機械、物資供應進(jìn)行有效調配，保證計劃中各施工階段如期完成。

（3）、附施工進(jìn)度計劃表

5.2、施工道路安全布置

由施工單位自行根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，做好施工安全道路方案布置圖上報成都市青羊區房管局及城管局部與區域管轄的街道辦事處等相關(guān)進(jìn)行審核批準。

5.3、施工用電布置

采用380V三相電源接頭，并配帶我公司專(zhuān)用配電箱?？梢晕蓓斣信潆娤浣涌谔幨褂梅峙潆娤淇梢詽M(mǎn)足該施工用。根據施工設備的流向隨時(shí)移動(dòng)。所有施工用電纜均采用三相四線(xiàn)制，用電設備滿(mǎn)足工程施工用電安全要求

5.4、施工臨時(shí)住宿布置

施工單位自行合理安排好施工人員臨時(shí)居住房和生活問(wèn)題。

5.5、施工用水：

因用水量較小。根據現場(chǎng)接口就行。

5.6、消防安全

在施工現場(chǎng)設置明顯的防火標志和安全標語(yǔ)。

5.7、施工設備供應

該工期要求緊，施工的準備工作特別是設備準備工作要做得格外充分，確保按照施工進(jìn)度的要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，保證工程順利進(jìn)行。

5.8、安全通道保障要求

考慮到該本大樓工作人員上下班時(shí)間及人員進(jìn)出通道安全保證因素。因此，本工程施工之前先進(jìn)行前期打圍安全設施工作，同時(shí)做好人員進(jìn)出與施工場(chǎng)地的安全距離通道。

5.9、材料準備 

   5.9.1、架管材料：桿件使用外徑48mm，壁厚3—3.5mm，其質(zhì)量符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。 

  5.9.2、型鋼材料：型鋼梁、柱均采用16#工字鋼；角鋼采用L63×6；預埋鋼板及螺桿采用Q23B鋼；螺植為M20；化學(xué)錨栓M20；其質(zhì)量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T  700）中Q235-A級鋼的規定。 

5.9.3、扣件及配件：使用合格瑪鋼扣件，其材質(zhì)應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定?？奂c鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂顒?dòng)部位應能靈活轉動(dòng)，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于5mm。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂縫的扣件。 

 5.9.4、腳手板：采用4000mm×230mm×40mm的木腳手板，不得用開(kāi)裂、腐朽的木材，兩端各設8#鍍鋅鐵絲箍?jì)傻馈?nbsp;

  5.9.5、安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)、鋼絲繩網(wǎng)、網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國標《安全網(wǎng)》（GB5725-85）的規定，同時(shí)必須具有產(chǎn)品檢驗合格證。已使用過(guò)的安全網(wǎng)必須經(jīng)過(guò)檢查和試驗合格后方可使用，超過(guò)使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。 

  5.9.6、聚合物砂漿：采用高強度聚合物砂物對拆除后的面層進(jìn)行修復；

  5.9.7、剪力墻洞口：采用高強度灌漿料進(jìn)行高壓灌注密封；

  5.9.6、搭設材料進(jìn)場(chǎng)后，單獨存放，嚴格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，安全員每天對材料進(jìn)行抽查，防止不合格產(chǎn)品用在腳手架上，檢查合格后，應按品種、規格分類(lèi)堆放整齊平穩，并對進(jìn)場(chǎng)腳手架卡子（直接十字轉卡）φ48架子管進(jìn)行抽驗。 

5.10、現場(chǎng)準備 

5.10.1、再搭拆之前，架子搭設前，應接受工程負責人以及現場(chǎng)施工人員和安全管理人員對腳手架搭設的安全技術(shù)交底。并根據施工現場(chǎng)的實(shí)際情況和建筑物的外形、高度、結構形式以及架子的使用要求，對搭設用的所需材料進(jìn)行嚴格檢查，不得使用不合格的材料。并且對施工過(guò)程進(jìn)行監督，確保特殊工種持證上崗。經(jīng)安防措施完成并驗收合格，方可進(jìn)行排危拆除施工。

5.10.2、安裝前，工人班組對吊籃各個(gè)零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。 同時(shí)進(jìn)行對吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。

5.10.3、拆除施工人員必須認真熟悉原有大樓結構圖紙及拆除方案圖紙，對拆除部位有清楚的了解。同時(shí)施工技術(shù)負責人并對拆除施工操作人員進(jìn)行詳細安全、技術(shù)交底，使操作工人對圖紙和規范要求、施工準備、施工方法和措施、注意事項有詳細了解。 

6、地面防護棚搭設方案 

6.1、搭設順序： 

基底處理 → 放線(xiàn)、鋪腳手板 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹(shù)立立桿并與掃地桿扣緊 → 安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿與立桿扣緊 → 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿、小橫桿 → 加臨時(shí)斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊 → 連墻桿 → 接立桿加剪刀撐 → 鋪腳手板 → 綁扎防護欄及擋腳板 → 撐防護網(wǎng)。 

    6.2、搭設方案 

       在本工程屋頂進(jìn)行排危拆除前需要進(jìn)行臨街地面搭設安全通道防護棚，并不影響人行進(jìn)出安全。 

護頭棚的搭設要求，員工進(jìn)出營(yíng)業(yè)大廳通道進(jìn)門(mén)設雙層護頭棚，室外人行及非機動(dòng)車(chē)通道也設雙層護頭棚，防護棚上下鋪50mm厚木板，上下間隔500mm，搭設寬度為大于洞口向外各1.0m，長(cháng)度為6m，防護棚兩側設兩道防護欄桿，立掛密目安全網(wǎng)沿防護棚全高進(jìn)行封閉。 

    6.3、扣件的安裝  扣件規定必須與鋼管外徑相配套，扣件螺栓擰緊力矩不應小于40N.M，并不大于60N.M。在主節點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點(diǎn)的相互距離應小于150mm，對接扣件應開(kāi)口朝上或朝內，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(cháng)度不小于100mm。

   6.4、腳手架驗收 

     6.4.1、在腳手架的高度段（H）內，立桿的全部垂直偏差絕對值不應大于50mm，相對值不應大于H/400。 

 6.4.2、縱向水平桿水平偏差不應大于總長(cháng)度的1/300，且不大于2.0cm，橫向水平桿水平偏差不大于1.0cm。 

6.4.3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于2.0cm，立桿縱距不大于5.0cm。

   6.4.4、扣件緊固力宜在45-55N·M范圍內，不得低于40N·M或高于60N·M。- 4 -  安裝后扣件的擰緊力矩應用扭力扳手檢查，抽查數量為6%，如不合格者數量超過(guò)抽查數據10%。則可判定扣件擰緊質(zhì)量不合格，則必須全部逐個(gè)檢查，直至合格為止。

6.4.5、連墻點(diǎn)的數量、位置要正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現象。

6.4.6、小橫桿、大橫桿端頭伸出腳手架外立面的長(cháng)度應一致。 

6.4.7、腳手架施工完后，報監理等相關(guān)人員進(jìn)行驗收。

7、懸挑式鋼管腳手架的搭設 

7.1、基本構造：

7.1.1、懸挑梁采用16#工字鋼，挑出墻外為1.10m，伸入樓層內的長(cháng)度為4.00m，水平間距1.50m，在挑出工字鋼橫梁上支設雙排鋼管腳手架，工字鋼橫梁與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結構的預埋鐵件扣緊。豎向鋼柱上端與原框架梁斜截面錨固連接，下端與地面砼梁或砼樓面化學(xué)植筋錨固連接。挑出的工字鋼橫梁上在離外墻0.15m和1.20m處用L63×6角鋼拼焊成二個(gè)方鋼，用于雙排腳手架立桿鋼管定位固定。

7.1.2、20層懸挑梁在樓層內與豎向鋼柱焊接連接，一道焊接設置在內窗臺處高1.1m短鋼柱處，另一道焊接設置在離外墻面4.00m豎向鋼柱處。每一處水平鋼梁之間增設角鋼連接支撐穩定。

7.1.2、22層懸挑梁在樓層內框架梁處應設置兩道錨固，一道設置在離外墻面0.30m處，另一道設置在離外墻面3.25m處。錨固點(diǎn)的預埋材料采用直徑20mm的圓鋼環(huán) （其形狀及尺寸按現場(chǎng)實(shí)際而定）。 

7.2、工字鋼梁懸挑架搭設：

（1）、在工字鋼橫梁上搭設雙排鋼管腳手架，小橫桿在離墻25㎝設置內排大橫桿，距離內排大橫桿90cm設置外排大橫桿。 

    （2）、挑桿不設接頭，與樓層預埋桿必須是交叉點(diǎn)。為增加扣件抗滑荷載，挑桿上端采用雙扣件。 

    （3）、立桿縱向間距1.50m，橫向間距1.05m，步距1.80m。先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿，當互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應小于高度的1/200。里、外兩立桿連線(xiàn)應與地面垂直。同時(shí)必須配合現場(chǎng)施工進(jìn)度搭設，一次搭設高度不應超過(guò)相鄰連墻桿以上兩部。每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度。 

（4）、為保持架子的整體穩定，對于相鄰兩根立桿的接長(cháng)接頭，不得在同一步距內，上下應錯開(kāi)50cm以上。因此，在豎立第一節立桿時(shí)，應選長(cháng)短不一的鋼管做立桿；立桿的接長(cháng)應先接外排立桿，后接里排立桿。 

    （5）、扣件安裝時(shí)，扣件的規格必須與鋼管的外徑相同，扣件開(kāi)口應朝上或朝內。所有與挑架相關(guān)的受力點(diǎn)均應設置雙扣件。 

    （6）、在主節點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心線(xiàn)至主節點(diǎn)的距離不宜大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(cháng)度應不小于100mm。 

    （7）、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫，擰得太緊會(huì )使扣件斷裂，要求扭力矩控制在不小于40N.m，且不應大于60 N.m?？够奢d8 N.m。 

    （8）、扣件在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)緊固。

（9）、連墻點(diǎn)的設置：連墻點(diǎn)的設置可以使腳手架與建筑物連接，防止因風(fēng)荷載而產(chǎn)生的向內或向外傾翻事故，同時(shí)可以作為架體的中間約束，減少立桿的計算長(cháng)度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。

因此必須符合下列規定：

A、每樓層（或每二步）每隔三跨立桿，且垂直間距不應大于建筑物的層高，并不

應大于4m（二步）設置連墻點(diǎn)。連墻點(diǎn)宜優(yōu)先采用梅花形布置。

B、連墻桿采用Φ48×3.5的鋼管，其材質(zhì)應符合現行國家標準《碳素 結構鋼》

（GB/T700）中A級鋼的規定。

C、連墻桿應從底層第一步大橫桿處開(kāi)始設置，宜靠近主節點(diǎn)，偏離主節點(diǎn)的距離

不應大于300mm。

     D、在搭設腳手架時(shí)，連墻桿與其他桿件同步搭設，且與建筑結構外梁上預埋的鋼管拉接牢固。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。

7.3、要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉受力，要防止架體中部下垂和外傾，本方案所采用的竹跳板，鋪設好后兩端應用16#的鐵絲扎牢。 

7.4、剪刀撐的設置：

    （1）每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6.0m，斜桿與地面的傾角在45°～ 60°之間。 

（2）架體高度在24.0 m以下的，應在外側立面的兩端各設一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15.0 m。 

    （3）架體高度在24.0 m以上的，在外側立面整個(gè)長(cháng)度和高度上應連續設置剪刀撐。 

    （4）剪刀撐斜桿的接長(cháng)宜采用搭接，搭接長(cháng)度不小于1.0m，采用不少于二個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。 腳手架里立桿與建筑物的間距為150mm。立面圍護采用密目安全網(wǎng)，并用網(wǎng)繩與大橫桿綁扎牢固。 

7.5、施工要點(diǎn)

（1）應注意工字鋼橫梁必須與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結構的預埋鐵件扣緊。由于建筑物現場(chǎng)條件搭設限制的的特殊性，有些地面無(wú)法采用與主體結構預埋鐵件緊固連接，只能根據現場(chǎng)環(huán)境條件先采用豎向鋼柱作橫向水平多預留懸挑梁，因此在有些位置無(wú)法實(shí)施作鋼梁的條件下，再輔助以鋼管支撐，每一根立柱需支撐兩根鋼管，以保證強度不低于懸挑梁的強度。 

（2）腳手架在搭設時(shí)，應高出施工層1.20m~1.80m。 20、其它按腳手架操作規程操作。

（3）、如因結構需要，無(wú)法在建筑物設置型鋼懸挑梁，則采用鋼管預埋辦法，其具體預埋方法為沿建筑物外沿，每1.50m在建筑物梁上預埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深為25cm以上，露頭15~20cm。即與腳手架拉結的預埋埋法相同。 

7.6、腳手架的檢查 

7.6.1腳手架搭設和使用前的檢查項目如下：

（1）、整體腳手架必須保持垂直、穩定，不得向外側傾斜。

   （2）、腳手板與墻體的拉結點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距符合設計規定。 

（3）、腳手架沿建筑物的外圍應連續封閉。 

（4）、腳手板的規格尺寸必須符合規定。 

   （5）、立桿、斜桿底部應有墊塊。填土應夯實(shí)，不得有松動(dòng)，周?chē)孛嬉信潘胧?span> 

（6）、各桿件間距及傾斜角度應符合規定。

   （7）、連墻點(diǎn)是否按規定設置，連墻桿是否與建筑結構外梁上的預埋鋼管連接牢固。   

（8）、架高二步以上要設置斜道、安全網(wǎng)、防護欄桿和腳手板。

7.6.2、腳手架使用期間的檢查項目如下

（1）、腳手架有否出現傾斜或變形。 

（2）連墻點(diǎn)有否出現缺漏。 

（3）立桿是否出現沉陷或懸空?？奂蟹癯霈F松脫或斷裂。

（4）腳手板要滿(mǎn)鋪，并設有踢腳板，不得有探頭板，與墻面的間隙不大于150mm。 

（5）腳手架上使用荷載不得超過(guò)規范規定。使用過(guò)的材料、設備機具不得堆放在腳手架上或斜道的休息平臺上。 

（6）嚴禁利用腳手架吊運重物或在腳手架上拉纜風(fēng)繩。 

（7）嚴禁拆除主節點(diǎn)的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。

（8）不得在腳手架基礎及臨鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門(mén)批準。 

 7.6.3、腳手架在特殊情況下的檢查：暫停工程復工；大雨、大風(fēng)后必須對腳手架重新進(jìn)行詳細的檢查后方可使用。 

 7.6.4、腳手架的驗收 

      （1）、架子搭設完畢在投入使用前，應由項目負責人、施工員、安全員等相關(guān)人員一起組織驗收。驗收時(shí)，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準: 

（1）架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。 

（2）架子的搭設。

（3）連墻點(diǎn)是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。 

（4）架子的安全防護必須有效；扣件擰緊程度應符合要求。 

（5）腳手板鋪設應符合要求。 

（6）腳手架基礎處理、做法、埋深和懸挑必須正確和安全可靠。

8、屋頂滿(mǎn)堂腳手架搭設

8.1、鋼管扣件滿(mǎn)堂腳手架的搭設工藝流程

      測量放線(xiàn)→豎立管并同時(shí)安裝掃地桿→搭設水平桿→搭設剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿 

8.2、扣件式鋼管腳手架的構造要求及全技術(shù)條件 

8.2.1、總安全系數(按允許應力計算)不小于3；

   8.2.2、橫桿的允許撓度不大于桿長(cháng)的1/150；

 8.2.3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長(cháng)的l/200； 

8.2.4、腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著(zhù)實(shí)，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。 

8.2.5、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。 

8.2.6、腳手架的搭設順序為：

     (1)、現場(chǎng)材料料及整理，立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿(mǎn)鋪E1級木工板→欄桿。

 (2)、每根立桿鋪設時(shí)應準確的放在定位線(xiàn)上。

     (3)、立桿搭設應滿(mǎn)足下列要求 

a.立桿各向間距按照計算結果確定，并實(shí)施。

       b.立桿接長(cháng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：

 ?  立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同 步內隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯開(kāi)的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 

?  搭接長(cháng)度不應小于1m，應采用不少于2個(gè)旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應小于100mm。 

       c.立桿搭設時(shí)應符合下列規定：

 ? 嚴禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用；  ? 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開(kāi)距離應符合對接、搭接規定；

 (4)、腳手架底部必須設置橫向掃地桿。掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上。

8.3各種形式腳手架的拆除

8.3.1、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。

  8.3.2、不準分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻連加固。 

  8.3.3、當腳手架拆至下部最后一根長(cháng)鋼管的高度（約6.5m）時(shí)，應先在適當位置搭臨時(shí)勢撐加固，后拆連墻件。 

  8.3.4、拆除的腳手架部件應及時(shí)運至地面，嚴禁從空中拋擲。 

8.3.5、運至地面的腳手架部件，應及時(shí)清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。

9、電動(dòng)吊籃搭設方案

   9.1、安裝過(guò)程和方法

（1）、安裝流程

  安裝維護工人  工程項目經(jīng)理 安全員  吊籃安裝班長(cháng) 吊籃管理員  施工技術(shù)質(zhì)員   轉運材料→搭設簡(jiǎn)易腳手架平臺→組裝懸掛機構鋼結構件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機安全鎖→安裝電器系統→自檢并確認部件安裝正確完整→試運行→提升機運行正?！炇蘸细?，交付使用。

（2）、吊籃懸掛系統的安裝 ①將懸掛機構零部件轉運到屋面上。拼裝懸掛系統的三節臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)，擰緊連接螺栓。②調整前臂伸出女兒墻的長(cháng)度a，在保證吊籃運行與建筑物所需空隙的前提下，滿(mǎn)足懸吊平臺靠近建筑物的一側與墻的間隙為20cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長(cháng)度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個(gè)支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。 在屋頂構架部位吊籃懸掛系統的錨固方法。用（直徑Φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構造梁纏繞數圈并固定在一起，調節鋼絲繩預受力繃緊，用四個(gè)10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長(cháng)12cm以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。  分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過(guò)繩輪后安裝三個(gè)鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長(cháng)度10-12cm。  檢查確認鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷(xiāo)軸，開(kāi)口銷(xiāo)尾部叉開(kāi)。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應達到60~65N·m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 

（4）、懸吊平臺的安裝  懸吊平臺支架應安裝在屋頂鋼平臺上，與鋼梁進(jìn)行捆綁連接。連接件必須齊全、緊固可靠。 

（5）、將安全鎖及提升機安裝就位，裝好定位銷(xiāo)，擰緊全部連接螺栓。

（6）、電器系統的安裝及使用  將電器箱掛置于懸吊工作平臺內中部適當位置。將電機、控制手柄的航空插頭對準箱體槽，旋緊。把引線(xiàn)扎在籃體外側框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側框架上，總電源配電箱應在大樓中間層。 

（7）、墜繩塊的安裝  吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點(diǎn)動(dòng)吊籃上升離開(kāi)地面20cm后進(jìn)行。該電動(dòng)吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進(jìn)行。 

（8）、設置獨立安全繩。安全繩固定在建筑結構上，從吊籃內側沿外墻放下。

（9）、安裝注意事項： 

1）高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前，應劃定安全區域，并應排除障礙。 

 2）在建筑屋面上進(jìn)行懸掛機構的組裝時(shí)，作業(yè)人員應與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現場(chǎng)地狹小時(shí)應采取防墜落措施。 

 3）懸掛機構前支架?chē)澜卧谂畠簤ι?，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣?span>

 4）懸挑橫梁應前高后低，前后水平高差不應大于橫梁長(cháng)度為2%。

 5）配重件應穩定可靠地安放在配重架上，并應有防止隨意移動(dòng)的措施。嚴禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應符合設計規定。

 6）懸掛機構前支架應與支撐面保持垂直。

9.2、吊籃驗收 

9.2.1、在安裝過(guò)程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線(xiàn)路接線(xiàn)正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

9.2.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運轉調試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收。按照國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運轉試驗，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。 

9.3、吊籃使用

     高處作業(yè)吊籃應高置作業(yè)人員專(zhuān)用的掛設安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接。

10、玻璃幕墻拆除與恢復方案

10.1玻璃幕墻拆除順序

      剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤(pán)吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類(lèi)連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類(lèi)堆放。

拆除時(shí)要求：

在松動(dòng)玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個(gè)玻璃吸盤(pán)吸住玻璃，內外用葫蘆將吸盤(pán)吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤(pán)將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動(dòng)至吊籃內，為防止玻璃破損一定要在吊籃內面鋪滿(mǎn)木板，待電動(dòng)吊籃下降至四樓地面平臺后，安排工人將吊籃內拆除玻璃抬至指定的區域位置。

注意事項：

    （1）在進(jìn)行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。 

（2）應準備好相應的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤(pán)、手動(dòng)葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。    

 （3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內外兩側各自搭設簡(jiǎn)易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。     

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤(pán)吸住鋼化玻璃，內外用葫蘆將吸盤(pán)吊住。   

10.2玻璃幕墻恢復安裝

 10.2.1、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過(guò)程中下方嚴禁行人通過(guò)，安裝現場(chǎng)四周設置隔離帶，安排專(zhuān)人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護，用木板或膠帶對玻璃四周進(jìn)行保護，輕拿輕放，防止玻璃破損。

    玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長(cháng)度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。

     玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長(cháng)度宜比邊框內槽口長(cháng)1.5%～2，其斷口應留在四角；斜面斷開(kāi)后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。幕墻的分格玻璃接縫應橫平豎直、均勻一致。

10.2.2、硅酮密封膠施工

    ①、硅酮結構膠施工參照《打膠作業(yè)指導書(shū)》操作。

   ②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應大于3.5mm，施工寬度不應小于施工厚度的2倍，膠縫應使用泡沫棒填塞。打膠前應用對應的清潔劑對膠縫進(jìn)行清潔

  ③硅酮耐候膠在接縫內應形成相對兩面粘結，并不得三面粘結。

11、屋面鋼柱、鋼梁制作安裝方案

11.1、成品型鋼柱安裝前對柱底預埋鋼板的定位軸線(xiàn)、標高及表面水平度進(jìn)行檢查，柱底預埋鋼板的軸線(xiàn)和標高基準點(diǎn)標志準確、齊全,其偏差符合規范及設計要求。

11.2、鋼柱上的安裝標識 鋼柱安裝前先設置標高觀(guān)測點(diǎn)和中心線(xiàn)標志,所有鋼柱的觀(guān)測點(diǎn)和標志設置位置一致。

11.3型鋼柱吊裝 吊裝流程:

型鋼柱分段切割→型鋼柱搬運就位→人工輔助型鋼柱調整就位,依此類(lèi)推,直至型鋼柱全部安裝結束，將對型鋼柱進(jìn)行校正 型鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復查標高。 校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀(guān)測。首先,將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側,使縱中絲對準型鋼柱底座的基線(xiàn),然后固定水平度盤(pán)的各螺絲,對型鋼柱的中心線(xiàn)由下而上觀(guān)測。

11.4型鋼柱上后增鋼梁安裝，采用人工直接將分段切割好的鋼梁放在鋼柱上，初步固定后立即進(jìn)行校正點(diǎn)焊。故可用棕繩和滑輪將鋼梁吊至定位位置進(jìn)行安裝,安裝時(shí)利用鋼卷尺進(jìn)行鋼梁安裝高度的調整,通過(guò)控制鋼柱的邊緣線(xiàn)與鋼梁端部的距離調整鋼梁水平方向的定位,最后將鋼梁牢固地焊接在鋼柱上。

12、砼塊切割拆除方案

12.1排危拆除施工操作要求：

（1）、鑿除遵循先上后下、先從梁頂最高點(diǎn)到梁頂最低點(diǎn)進(jìn)行分段切割拆除原則。

（2）、切割前先進(jìn)行分段劃線(xiàn)，其劃線(xiàn)尺寸為600㎜×500㎜/塊，在豎向處兩側電錘鉆孔，孔洞為M20。待鉆孔完成后采用M16號鋼絲繩穿入孔洞進(jìn)行錨固，人工將另一端的鋼絲繩與固定的鋼梁進(jìn)行緊固連接。

（3）、切割方式：首先進(jìn)行分段豎向切斷，（切斷工具：人工采用手提切割機切割）其切斷寬度為0.6m靜力切割后，再從外側面水平方向逐塊切斷，切斷為0.5m。

（4）、砼塊搬運：采用人工將切斷的砼塊臨時(shí)位移到屋頂中間處，逐漸緩慢放下到平屋面臨時(shí)堆放。將混凝土破碎為小塊后，再進(jìn)行采用布口袋將破碎建渣裝入袋內通過(guò)人工搬運到規定的堆放區域位置。

（5）施工中不得將大塊混凝土直接砸在樓板或腳手架上，以免損傷結構。

（6）拆除至保留位置50cm范圍時(shí)，必須手工輕微鑿除。

（7）施工中不得野蠻鑿除，必須輕敲輕鑿，嚴禁損壞原結構。

（8）當鑿除部分原結構構件時(shí)，嚴格按照設計要求保留原構件鋼筋長(cháng)度。

（9）排危拆除時(shí)必須自上而下，嚴禁下面掏空自下而上拆除。

（10）鑿除保留原基面結構層，為下道工序的施工作好準備。

（11）如發(fā)現原結構有裂縫，應立即作好標記并觀(guān)察裂縫長(cháng)、寬，并提交設計人員進(jìn)行處理。

（12）應嚴格遵守現場(chǎng)施工安全操作規程的規定。

12.2、砼及磚墻體拆除完后，先采用高強聚合物砂漿進(jìn)行面層修復。

12.3拆除時(shí)注意事項及應對措施

（1）拆除屋面耳朵墻的同時(shí)，建筑物室外周?chē)鷳O置警戒區，并派專(zhuān)人守護、警戒拆除操作區內不得有其他人員施工。

（2）拆除人員必須配戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。禁止立體交叉方式拆除作業(yè)。

（3）對屋面耳朵墻拆除前，應先對保留部分采取必要的加固措施。

（4）拆除到一定量時(shí)，中止拆除。派人將已經(jīng)拆除的混凝土運下，以免量多過(guò)重影響樓板結構。不得將拆除的混凝土塊堆放在操作平臺上，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷，影響架體穩定。

（5人工拆除主要揚塵環(huán)節應有控制措施，安排專(zhuān)人定時(shí)灑水保持濕潤，避免揚塵對環(huán)境的污染。

（6）臨設及外架必須有防雷措施，防雷接地可與工程的避雷預埋件臨時(shí)焊接連通，接地電阻達到規定要求，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)改正。

（7）設專(zhuān)人掌握氣象信息，及時(shí)作出大風(fēng)，大雨預報，采取相應技術(shù)措施，防止事故發(fā)生。拆除工作必須在白天進(jìn)行；凡大雨、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆除作業(yè)。

12.4建渣清運

    按成都城市貨運車(chē)輛規定，僅在夜間采用拉建渣車(chē)輛進(jìn)行拉運，同時(shí)做好場(chǎng)地清潔環(huán)境工作。

13、安全技術(shù)措施

13.1、 技術(shù)保障措施 

     （1）、在搭設鋼管架作業(yè)的施工步層不得超過(guò)兩層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2，安全網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準隨意拆動(dòng)，如須拆動(dòng)必須經(jīng)技術(shù)負責人批準由架工負責處理。 

（2）、架子上的施工人數、堆入材料，按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾清到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。 

（3）、架上所用的扣件，必須定期保養巡查，如有毛病，應立即更換。架子的附墻支撐，要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。 

     （4）、未經(jīng)允許，嚴禁他人破壞架子結構或擅自拆除腳手架各桿件。

     （5）、竹笆片或是木跳板都要采用鐵絲與鋼管綁扎牢固。

13.2、 質(zhì)量保證措施 

     （1）、由項目技術(shù)負責人組織架子工長(cháng)、安全員對使用架子的有關(guān)工種、班組長(cháng)、工人骨干進(jìn)行使用標準安全防護，日常檢查維護的技術(shù)交底，讓人人都知道，時(shí)刻注意遵守。

     （2）、腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)你員下達安全技術(shù)交底。

（3）、腳手架?chē)栏褚勒毡臼┕そM織設計進(jìn)行施工。 

（4）、腳手架搭設完畢，依據施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進(jìn)行驗算。 

13.3、安全保證措施 

    （1）、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過(guò)國家現行標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證。 

（2）、搭設腳手人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

    （3）、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點(diǎn)是否牢固，發(fā)現問(wèn)題，立即處理或報技術(shù)負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過(guò)設計荷載，特別防止外墻、梁拆模時(shí)模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。 

（4）、六級及以上大風(fēng)，或雷雨在氣，不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業(yè)，其他按高層腳手架的操作規程執行。

14、腳手架的計算 

計算荷載最不利處桿件受力： 

 腳手架搭投高度為12m，計十四步架，架體內排立桿離結構邊沿距離為150mm，立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.05m，步高h=1.8m。

已知本地區基本風(fēng)壓為0.75KN/ m2。 

腳手板（竹笆腳手板）滿(mǎn)鋪，施工荷載考慮兩層同時(shí)作業(yè)。

13.1、腳手板外立桿荷載 

（1） 施工荷載（按q1=300kg/m2兩層同時(shí)作業(yè)計算）。

G1 =2 B×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N 

（2） 鋼管桿件荷載（大橫桿內、外排各一根）

 G2=（h+L×2 ＋ 2 2 .0?B）×q2×10+5×10×q3 =（1.8+1.5×2+0.45）×38.4×10+5×10×15 =2766N 

其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N 

（3） 剪刀撐荷載 

G3=L×h×10×0.67×q2+10×q3  =1.5×1.8×10×0.67×38.4+10×15=844N 

（4）腳手板荷載 G4=L ×2 B ×q4×10 =1.5×0.4×350=1837N 其中竹跳板自重q4=350N

（5）安全網(wǎng)荷載 G5= L×h×10×q5 =1.5×1.8×10×3=81N其中安全網(wǎng)自重q5=3N 

（6）立笆荷載 G6= L×h1×10×q6  =1.5×1.0×10×50=750N 其中立笆自重q6=50N

  由以上得腳手架外立桿荷載為： 

 G=外1.2（G2+ G3+ G4+ G5+ G6）+0.85×1.4 G1 

 =1.2×（2766+844+1837+81+750）+0.85×1.4×3600=11818N 

14.2、腳手架內立桿荷載 

（1） 基本構架桿配件自重

 g1=（ h+L+ 2 2 .0?B）×q2×10+4×10×q3

 =（1.8+1.5+0.45）×38.4×10+4×10×15 =2040N  其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N。

（2） 腳手板荷載  g2=L×B×q4×10＋0.4×2×q4

=1.5×0.4×350×10＋0.4×2×350=2380N  其中竹跳板自重q4=350N 

（3） 施工荷載（按q1=300kg/m2g 兩層同時(shí)作業(yè)計算） g3 =2 B ×L×q1×2

=0.4×1.5×3000×2=3600N 

由以上得腳手架內立桿荷載為： g內=1.2（g2+g3）+0.85×1.4 g1 

 =1.2×（2040+2380）+0.85×1.4×3600 =9588N 

 14.3、連墻點(diǎn)的計算

   其中風(fēng)荷載標準值的計算式為： 取μT=0.7的風(fēng)壓降低系數，

采用下式： ωＫ＝μＳμ２ωＯ 

（１） 基本風(fēng)壓ωＯ=0.75 ωＫ=0.7μＳμ２ωＯ 

（２） 風(fēng)壓高度變化系數按建筑高度50m取值，查表得μ２=1.36

（３） 腳手架的風(fēng)荷載體型系數 取腳手架一跨1.5m考慮，

查表：μＳ=1.3φ  φ=0.089  μＳ=1.3×0.089=0.1157 

所以：ωＫ=0.7×0.1157×1.36×0.75=0.1087 

因連墻點(diǎn)采用鋼管預埋，預埋鋼管承受剪力，

 F剪=fcA=205N/mm2×489 mm2=100KN  遠大于單個(gè)扣件抗滑荷載8KN，

所以只需驗算扣件抗滑荷載。由以上， N1=NW+NS NW=1.4AWωＫ  其中NS取不小于3KN。 

所以：N1－3KN=1.4 AWωＫ AW = K KN N ? 4.131 ?

= 1087 .04.15 ?=32.9m2  連墻點(diǎn)按每層每三跨設置滿(mǎn)足要求。

14.4、挑架底座驗算 

（1）16#工字鋼計算支座反力  根據力矩平衡原理，為簡(jiǎn)便計算及安全考慮，只認為最后一根U型螺栓受力。 

 G外L1+ g內L2=NL3  11818×1100+9588×300=N×1500 N=10584N

     （2）16#工字鋼最大彎距 m= G外L1+ G內L2 

 =11818×1100+9588×300=1.588×107N·m 

（3）16#工字鋼剪力驗算 τ =A N = 2 .251610584 =4.2N/mm2＜[τ]= 140N/mm2 已知16#工字鋼截面面積A=2516.2mm2 滿(mǎn)足要求。 

（4）16#工字鋼抗彎強度驗算  τ =WM =5 71017.110588.1??=136N/mm2＜[?]=205 N/mm 2

已知16#工字鋼抗彎模量為W=1.17×105 mm3 滿(mǎn)足要求。

（5）16#工字鋼撓度驗算  ω =EINL32 3 =9350000206000 31500105843

=6.18mm＜1501500=10mm 

 已知16#工字鋼彈性模量為E=206000 N/mm2，慣性距I=9350000mm4。 滿(mǎn)足要求。 

 （6）16～22mm鋼筋U型螺栓驗算（按最小直徑16mm鋼筋驗算）為安全起見(jiàn)，只認為后一根U型螺栓受力。 ? = AN =201 10584

=53N/mm2＜[?]

= 205 N/mm2 

已知16mm鋼筋截面面積為A=201mm2 滿(mǎn)足要求。 

15、應急預案措施

根據本排危拆除及加固修復施工的特點(diǎn)，工地現場(chǎng)可能發(fā)生的安全事故有：物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等有關(guān)施工，因此項目部特制定應急預案。

制定應急救援預案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，將事故損失減小到最低程度。應急預案立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當地社會(huì )資源的救助。
    15.1、應急組織的設置和職責

（1）組織機構設置

應急項目小組：項目負責人為該小組組長(cháng)，技術(shù)負責人為副組長(cháng)；

現場(chǎng)搶救組：安全管理人員為組長(cháng)，質(zhì)安部全體人員為現場(chǎng)搶救組成員；

后勤服務(wù)組：暫由施工班長(cháng)為組長(cháng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員；

應急組織的分工及人數應根據事故現場(chǎng)需要靈活調配。

（2）各小組職責：

1）應急領(lǐng)導小組：負責事故現場(chǎng)應急的指揮工作，進(jìn)行應急任務(wù)分配和人員調度，有效利用各種應急資源，保證在最短時(shí)間內完成對事故現場(chǎng)的應急行動(dòng)。

工地現場(chǎng)發(fā)生重大事故后，應立即組織人員搶救，同時(shí)以最快的方式報告公司應急救援機構，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應分別第一時(shí)間直接打電話(huà)報120急救中心或119報火警救助。

現場(chǎng)應急領(lǐng)導小組立即組織人員展開(kāi)搶救傷員和排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時(shí)注意安排做好保護好事故現場(chǎng)。

負責指揮調動(dòng)工地現場(chǎng)的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統一指揮下有序地進(jìn)行。

協(xié)助公司和上級部門(mén)開(kāi)展事故調查，接受公司及政府有關(guān)部門(mén)對事故的調查處理。

協(xié)助公司及上級有關(guān)部門(mén)分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓“舉一反三”地制定并落實(shí)相應的預防措施，切實(shí)防止類(lèi)似的事故重復發(fā)生。

負責安排專(zhuān)人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門(mén)，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。

2）現場(chǎng)搶救組職責：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴大。
3）后勤服務(wù)組職責：負責交通車(chē)輛的調配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應。
  4）保安組職責：負責工地的安全保衛，支援其他搶救組的工作，保護現場(chǎng)。

 15.2.救援器材

應急領(lǐng)導小組應配備下列救援器材：
（1）醫療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱。
（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿(mǎn)足使用。
（3）照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線(xiàn)路、燈具。
（4）通信器材：電話(huà)、手機、對講機、報警器。
（5）交通工具：工地常備一輛值班車(chē)。
（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。

15.3．應急準備中應遵循的原則

（1）設消防安全管理人員，建立群眾性義務(wù)消防組織，加強業(yè)務(wù)學(xué)習和訓練，增強自防自救能力；對應急場(chǎng)所工作人員應進(jìn)行崗位教育和防火、滅火知識的培訓。

（2）本工程開(kāi)工前應制定本項目的保衛、消防方案，內容包括：防止發(fā)生事故所采取的預防措施；可能發(fā)生事故現場(chǎng)應配備的器材；發(fā)生事故時(shí)的應急對策及信息傳遞。

（3）根據作業(yè)場(chǎng)所、儲存、運輸物品的數量、品種的不同，配備足夠數量、種類(lèi)的應急器材。應急器材要定時(shí)檢查，做好標識、防止失效，檢查要有檢查記錄。

15．4．應急響應中必須遵循的原則

（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現人應立即報警。

（2）項目部在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時(shí)向專(zhuān)業(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。

（3）疏通事故發(fā)生現場(chǎng)道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群到安全地帶。

（4）在急救過(guò)程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。

（5）截斷電源，防止事態(tài)擴大。

（6）項目部設緊急聯(lián)絡(luò )員一名，負責緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò )工作，明確聯(lián)絡(luò )地址和電話(huà)。

（7）緊急事故處理結束后，項目負責人應填寫(xiě)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。

15.5重大事故報告及報警原則

（1）工地現場(chǎng)任何人發(fā)現發(fā)生重大事故的，必須立即報告工地負責人，工地負責人接到報告后，應立即通知公司總部，并組織現場(chǎng)應急救援小組開(kāi)展現場(chǎng)搶救工作，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應分別第一時(shí)間直接打電話(huà)報120急救中心或119報火警救助，同時(shí)以最快的方式報告公司工程總部及公司領(lǐng)導。

（2）公司領(lǐng)導接到事故報告后，應立即組織公司應急救援組趕赴施工現場(chǎng)，組織指揮現場(chǎng)搶救工作，同時(shí)將事故的概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話(huà)和快報的辦法報告上級主管部門(mén)以及政府有關(guān)部門(mén)。

事故報告程序：

工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴大保護事故現場(chǎng)，做好善后工作外，還應按下列規定報告有關(guān)部門(mén)：

輕傷事故：應由項目部在24h內報告公司領(lǐng)導和公司工會(huì )。

重傷事故：項目部應在事故發(fā)生后24h內報告上級主管單位，安全生產(chǎn)監督管理局工會(huì )組織。

重傷三人以上或死亡一至二人的事故：項目部應在事故發(fā)生后4h內報告上級主管單位、安全監督部門(mén)、工會(huì )組織和人民檢察機關(guān)，填報《事故快報表》，公司工程部負責安

全生產(chǎn)的領(lǐng)導接到項目部報告后4h應到達現場(chǎng)。

死亡三人以上的重大、特別重大事故：項目部應立即報告當地市級人民政府，同時(shí)報告市安全生產(chǎn)監督管理局、工會(huì )組織、人民檢察機關(guān)和監督部門(mén)、公司安全生產(chǎn)第一責任人（或委托人）應在接到項目部報告后4h內到達現場(chǎng)。

急性中毒：應同時(shí)報告當地衛生部門(mén)。

易爆物品爆炸和火災事故：應同時(shí)報告當地公安部門(mén)。

員工受傷后，輕傷的工地現場(chǎng)醫治，重傷、中毒的送醫院救治。因傷勢過(guò)重搶救無(wú)效死亡的，公司應在8h內通知勞動(dòng)行政部門(mén)處理。

16、特殊季節施工質(zhì)量保證措施（雨、夏、夜間季節）

16.1雨季及臺風(fēng)季節施工

（1）雨期施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過(guò)大應暫停室外施工。

（2）工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，并備好不少于4只的抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運輸道路、腳手及地面平臺應采取適當的防滑措施確保安全。

（3）安排落實(shí)專(zhuān)用防臺、防汛物資，放在專(zhuān)用倉庫內備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現險情及時(shí)上報，并組織力量及時(shí)搶救。

16.2、夏季施工

（1）夏季施工時(shí)，應避免中午施工。合理調整施工作業(yè)時(shí)間。

（2）夏季要防止雷電襲擊，在施工現場(chǎng)的相關(guān)電動(dòng)工具應采取適當的防雷裝置。

（3）夏季應做好防暑降溫工作，合理安排休息時(shí)間，盡量減少中午高溫工作時(shí)間。

附下面在施工過(guò)程現場(chǎng)記錄照片